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木屑颗?；难顾醣鹊降资窃趺醇扑愕模靠突绾胃莸钡匚锪媳戎刂匦录扑阊顾醣?？

颗粒机厂家提供的模具一般是厂家根据客户当地物料比重计算的压缩比(压缩比=?？椎挠行Сざ?模孔直径)，在保证环模强度的前提下，尽量提高环模的开孔率，对于有些品种的物料，在保证合理压缩比的条件下，环模过于壁薄，以致环模强度不够，生产中会出现爆模现象，此时应当在保证?？子行Сざ鹊那疤嵯?，增加环模的厚度和增开减压孔。

我们来举几个简单的木材（在物料水分25%左右的时候)︰杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1.7，硬杂木的压缩比是1.5，碎刨花的压缩比是1:∶5.5，玉米秸杆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6，数字当中的1和6分别代表什么?

环模的颗?；拿扛鲂】椎闹苯佑?mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直径，要是环?？椎闹本妒?mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:5，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，木屑颗?；隽虾没等【鲇诨纺５难顾醣?，但是如果客户对你生产木屑颗粒的成型率不是很高，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。

环模压缩比是指环?？椎挠行Сざ群突纺？椎淖钚≈本兜谋戎担欠从衬拘伎帕＜费骨慷鹊囊桓鲋副?。

压缩比越大，挤出的木屑颗粒越结实。对于直形孔的环模压缩比来说，环?？椎挠行Сざ燃次纺５淖芎穸?，最小直径即为?？妆旧淼闹本?对于释放式阶梯孔和外锥形孔来说，?？椎挠行Сざ燃次纺５淖芎穸燃跞ナ头趴椎某ざ然蛲庾犊椎某ざ?，小直径段的孔径即为计算压缩比的孔径;对于压缩式阶梯孔和内锥形孔来说，这种情况比较特殊，一般把整个环模厚度作为?？椎挠行Сざ龋钚≈本度⌒≈本抖蔚目拙?，当然，这样计算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有区别的。

物料的粗糙度也是衡量环模质星的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒机运行时木屑颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。