随着我国河南对能源与环境的踪合治理，人民越来越追求节约能源，?；せ肪车娜剂?，而木屑颗?；?/a>生产的颗粒燃料是替代煤油的理想燃料，节约能源、减少烟尘排放、提升经济效益和社会效益。
现在再河南很多的企业和工厂，都用木屑颗?；?，将其公司的废弃物如木渣、木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料进行加工制造生物质颗粒燃料，不仅?；せ肪常饩龇掀?，还能再次创造价值。
但是颗?；谑褂霉讨芯；嵊龅讲怀隽系那榭?，一定要及时?；觳樵?，以免发生设备损坏。
本文针对河南木屑颗?；?/a>不出料的原因和解决方法做了总结：
1、木屑颗?；谟谢?/p>
生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次再开机生产时就会出现颗?；薹ㄕ３隽系那榭觥?/p>
解决方法：?；蟠蚩拘伎帕；诓炕锨宄?，然后开机正常生产即可出料。
特别注意：每次生产结束一定要排净颗?；诘幕希悦庠斐上麓紊蔽薹ㄕ３隽?。?；耙欢ㄓ糜土?，将模具孔内的颗粒替换出来。
2、物料水分太湿
生物质颗?；钥汲隽?，是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后，模具压辊温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于辊模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。
但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而?？锥氯?，颗?；怀隽?。
解决方法：出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，颗?；晕锪系暮室笤?0%-18%直接，可以对物料进行稍微晾晒，或者上一台烘干机设备，就可以了。
木屑颗粒机要求进料速度均匀，进料量与设备额定产能相匹配。
进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时就会造成颗?；璞胳嘶?/p>
解决方法：确定是进料过快，而不出料后，先不要停掉生物颗?；?，因为如果先停了颗?；?，制粒室内物料满满的，可能会开不起机，要先停掉进料皮带，然后用成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料的情况，慢慢加大成型颗粒的进料量，等模具完全被投开后，打开皮带机，调节进料量继续生产。
如果这个方法不好用，只能?；∠履ゾ?，投孔。要注意的是，不要让机器自己慢慢好而不管，会降低河南木屑颗?；氖褂檬倜?，严重的会损坏颗?；?/p>
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