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随着中国经济和社会的不断发展，绿化、园林、果园、家具厂和建筑工地每天都会产生无数的锯末废弃物，资源的可再生利用和环?；凳谐∫苍诓欢戏⒄梗改昀?，木屑资源的可再生利用，让这种木屑制?；?/a>形成了新一代、环保、节能、智能化的锯末资源可再生利用产业，这种颗粒机具有出料粒度均匀、物料适应性强、能耗低、用途广等优点。

木屑制?；谏被岢鱿植目帕７哿虾芏?，锯末黏在颗粒上，影响颗粒的形状，给客户留下颗粒质量不好的印象，粘稠的颗粒更难去除这种粉料。今天山东金格瑞工程师会帮助您分析下原因。

1、木屑制?；绻锹蚶吹男禄鳎绻挥芯匣蛴土涎心?，这是很多人容易忽略的问题。

如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然会出现出粉末，所以对于买回来的颗粒机一定要进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入百分之十左右的工业用油，如普通的机油就可以。

2、锯末颗粒也可能是锯末的水分太低。锯末的水分太低，很难挤压成型，一般来说制粒的理想湿度是百分之15到20，在这个湿度之间的制粒效果好，如果原料湿度太低的话，解决办法是很简单的，喷点水就行了。

3、操作上的不合理，材料太多，机器不能正常工作，还有一个是机器本身的设计有缺陷，导致出现间隙出现这种情况，由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。

4、机器老化，主机速度减慢，频率不同，部分原料无法处理，一般出现在一些老式机器中。

5、造粒系统出了故障，这是我们不想要的，但也是经常发生的机械故障。

出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成制?；鹕?，还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

也有可能是机器中的模具损坏了。压轮皮如果磨损严重的话，制粒效果肯定会大大折扣的，这个问题没什么好的解决办法，只能买新的压轮皮了。其实，机器也是需要休息的，如果你一直使用它，它也不能保证质量，所以也要注意使用时间不能过长。

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随着国家对环境?；さ娜找嬷厥樱拘贾屏；丫晌恢中滦徒谀芑繁２牧?。

行业经过不断的改进和创新，这种颗粒机可以满足不同材料的加工要求，从稻壳、秸秆等农业废弃物到锯末、树枝树叶等园林木工废弃物都可以压制成型。

木屑颗?；?/a>行业不断创新完善，资源回收的进步不断推进，也使得生物资源回收颗?；璞赣懈蟮姆⒄箍占?。