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木屑造粒机出现主轴晃动的因素有哪些，为避免木屑造粒机在制粒作业时发生故障影响从而产量的话，就要每隔段时间就要进行对木屑造?；奈薇Ｑぷ鳌?/p>

木屑造?；隼吹目帕＞檬祷?，本钱低廉，热值高，清洗环保，节能，更重要的是对环境无污杂，焚烧无烟无味，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，能够作为锅炉燃料，也可用来发电。除了是能替代常规化石动力的环保燃料外，它还有许多其它的新用处。木屑造?；?个月就要换一次齿轮箱油。

每个星期准时检查一次喂料器传动装置的油位，并给轧辊链条传动加少许油。每月加强给木屑造?；牡髦势骱臀沽掀髦岬闹岢猩先蠡鸵淮?。

要注意的是每天给木屑造粒机的切刀架加润滑一次，并且为了使得更加方便操作建议要手工进行润滑。

木屑造?；莩ごッ?0％齿高达40％可正式运用。在木屑造?；?/a>工作时，发现减速机油温升越80℃或100℃，并发生不正常的噪声等现象时，应关闭主机电源，进行检查，更换润滑油排除故障后，方可继续运行。木屑造?；跛倩诠龆氖狈质涑鲋岵蛔?，有可能是减速机键联接被损坏，就要对减速机进行拆机检查。原料的含水量。

做颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗?；笏衷?3%~17%具体的要求您可以联系我们进行针对性的解答。原料本身问题，秸秆、纸屑等不同的原料性质不同。

造成木屑造?；髦峄味脑蛴幸韵录父龇矫妫?/strong>

1、主轴尾部未收紧或收不紧；

2、主轴的花键和花键座之间的配合间隙过大。

3、颗?；陌踩氚踩?、安全销套与安全销座孔间隙大；

4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；

5、环模内孔失圆过大≥030;

6、两个压辊间隙调整不均匀等。

我们在使用木屑造?；?/a>时还要给设备提供休息时间，尽量不要使用木屑造粒机超过20小时以上?；肪澄露纫不岫灾岢杏幸欢ㄓ跋斐潭?，如果天气很热时，应适当减少木屑造?；ぷ魇奔?。润滑脂：添加少量油脂（0.5％~1％）有利于减少颗粒的磨损，使颗粒易于通过?？?，提高造粒率。但是，当添加量超过2％时，颗粒将被造粒。松散，难以形成。因此，当添加高剂量油脂时，建议在混合器中加入总量的30％和造?；芰康?0％。粗纤维：适当的粗纤维含量（3％~5％），有利于颗粒状物料的结合，降低颗粒的粉化率，增加颗粒产量，但当粗纤维含量超过10％时，因为粘附性差会影响颗粒的硬度和成型速率，增加机械磨损并降低造粒产率。材料含水量：材料的含水量过高。