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今天是10月5日，还有一个月就要11月了，这几天的温度逐渐下降，以后也会越来越冷，不少地方利用燃烧木屑造粒机的生物质燃料颗粒供暖，这也带动了生物质燃料颗粒生产行业。

有些生产燃料颗粒的用户反映，木屑造?；俗髁艘欢问奔浜蟛怀隽狭?，甚至高温冒烟，这是个什么情况呢？作为颗?；Ъ业奈颐墙裉毂匦敫嫠叽蠹以炝；怀隽厦把痰囊恍┰蚝徒饩霭旆?。

1、物料水分不合适。

物料的水分太多或者太少都会导致堵塞?？祝斐赡拘荚炝；怀隽系?。建议检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。

如果不出料，检查下模具压缩比，如果不适合，更换物料模具就行。

2、环模与压辊磨损严重。

环模与压辊是颗?；闹饕考?，也是属于易损的配件，在生产时要时间关注它们的情况，如有磨损需更换。

3、模具压缩比不合适。

不同的物料需要不同的压缩比模具，选择正规大厂家如山东泰昌机械环?？帕；盗胁?，一开始针对客户需求单独定制，一般不会出现这种问题。如果不出料，检查下模具压缩比，如果不适合，更换物料模具就行。

4、物料粗纤维含量高。

木屑造?；胁煌男秃藕凸β?，针对不同型号的颗?；?，制粒的要求的也是不同的，有些颗?；屎献叛怪拼窒宋行┦屎献叛怪葡赶宋?。如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗?；怀隽系脑颉?/p>

5、模具与压辊轮间距不合适。

颗?；峭ü浼构趼钟肽＞叩募费勾偈箍帕３尚?，如果间距不合适也会导致颗粒机不能正常出料，解决办法的话就是间距调整合适。

6、木屑造粒机内有积料。

设备生产后会有一些堆积物，没有排干净的残渣，等到下一次造?；俗螅捎谖露冉细?，所以便会凝固成为硬块，所以导致颗粒机没办法正常出料。解决办法就是清理下内部，把残渣清理干净。

7、主轴头部温升过高。

主轴轴承游隙太小，建议适当放松压紧螺母。

8、安全销剪断，制粒室内有硬质异物进入。建议清除异物，更换安全销。

9、造粒机冒烟，刮刀磨损，V形带张力不够。

建议装上新刮刀，张紧V形带，清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止。

以上是木屑造?；怀隽厦把痰脑蚣敖饩霭旆??？帕；Ъ姨嵝汛蠹?，木屑造?；踉俗锥我砑庸嘣?，在磨合期内，新木屑颗?；恳欢ㄒ榷疃ú恳鸵恍?/p>